2020-11-02
硬質合金可能對于大家來說可能并不是每個人都很專業(yè),對于它的不同牌號的相關性能,它的突出優(yōu)點特點,它能用來在哪些領域發(fā)揮作用,它的原材料是什么,它的形成方式等等,都沒有一個詳細的認識。西迪技術股份有限公司作為硬質合金零件產品專業(yè)生產加工并提供關鍵技術和解決方案的企業(yè),在其專業(yè)領域有14年多的經驗。西迪小編帶你一起了解硬質合金的性能及應用相關知識,走進它的神秘世界。
硬質合金是指以一種或幾種難熔碳化物的粉末作為主要成分,再加入鈷、鎳等粘接劑,經過粉末冶金的方法而制得的合金。具有耐磨性強、硬度高、耐腐蝕、抗壓強度高等特點,在石油天然氣、化工、工程機械、航空航天等領域有非常廣泛的應用。
突出性能特點:
(1)硬度高、耐磨性強
硬質合金在常溫下的硬度可達86~93HRA。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。和高速工具鋼相比,切削速度高出4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。
(2)高強度、彈性模量高
其抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。
(3)耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
(4)膨脹系數(shù)小
工作時,形狀尺寸穩(wěn)定,不易隨加熱溫度膨脹。
(5)成形制品不再加工、重磨
由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規(guī)格的制品,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
硬質合金的應用:
(1)刀具材料
硬質合金用做刀具材料的數(shù)量最大,可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。
(2)模具材料
在模具材料方面主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。
硬質合金冷鐓模在承受沖擊或強沖擊的耐磨工作條件下,其共性是要求硬質合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強度、抗彎強度以及良好的耐磨性。
(3)量具和耐磨零件
硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。在石油鉆探、化工管道、流體控制、工程機械等惡劣工況中,是最常用的耐磨零部件,高耐磨性、強硬度、抗腐蝕等性能幫助輕松解決各工況面臨的挑戰(zhàn)。