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硬質(zhì)合金釬焊發(fā)生脫焊的原因有哪些呢?

2020-12-08

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硬質(zhì)合金釬焊時(shí)發(fā)生脫焊的原因有哪些呢?今天西迪技術(shù)股份有限公司小編就為大家詳細(xì)解答,硬質(zhì)合金釬焊時(shí)發(fā)生脫焊的原因主要有以下幾點(diǎn):

1、鎢鋼的釬焊面在焊前未經(jīng)過噴砂或磨光處理,釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤(rùn)濕作用,削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。

2、釬劑選擇和使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生脫焊,例如采用硼砂作為釬劑時(shí),因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用,結(jié)果釬料不能很好地潤(rùn)濕被釬焊面,而發(fā)生脫焊現(xiàn)象。

3、正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上3050℃時(shí)*為合適,溫度過高或過低都會(huì)發(fā)生脫焊。加溫過高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過低時(shí),會(huì)形成比較厚的焊縫,焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降,當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。

4、釬焊過程中沒有及時(shí)地排渣或排渣不充分,使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中,降低了焊縫的強(qiáng)度,造成脫焊。

西迪技術(shù)股份有限公司在硬質(zhì)合金釬焊有著豐富的經(jīng)驗(yàn),公司提供不同釬焊材料,高頻感應(yīng)釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊、真空釬焊等技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品。其剪切強(qiáng)度≥200MPa,鋼+硬質(zhì)合金、鋼+PDC、PDC+硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金+硬質(zhì)合金、鋼+鋼等多種技術(shù)工藝組合,能靈活應(yīng)用于客戶不同工況及產(chǎn)品要求,為客戶提供更全面優(yōu)質(zhì)的精密零件及總承件。

西迪擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)手段和檢測(cè)儀器完善齊全,擁有全套代表國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的粉末冶金生產(chǎn)設(shè)備,包括可傾式濕磨機(jī)、攪拌干燥器、TPA壓力機(jī)、壓力燒結(jié)爐、高精密加工機(jī)床等,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品銷往全球30多個(gè)國(guó)家的地區(qū),與世界500強(qiáng)企業(yè)超過10家長(zhǎng)期合作。主營(yíng)產(chǎn)品包括:硬質(zhì)合金抗磨損、抗疲勞、抗酸堿、抗沖蝕、抗高溫的不同規(guī)格形狀的深加工精密零部件;硬質(zhì)合金特殊工藝深加非標(biāo)齒、管狀、環(huán)狀、板狀件; 硬質(zhì)合金超大直徑、超大尺寸、超復(fù)雜形體的成套件;硬質(zhì)合金和不同金屬的多種類的先進(jìn)焊接工藝件;超硬材料硬面復(fù)合件;高速攪拌高溫旋轉(zhuǎn)、高速高溫噴射、高溫高壓密封件、球式等各類特殊閥配套件等;產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、海洋工程、礦山機(jī)械、電子、鋼鐵、軍工等行業(yè)。

 

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