硬質(zhì)合金刀具加工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨削裂紋,分析硬質(zhì)合金刀具磨削過程中磨削裂紋產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施,可以提高被加工工件的加工精度,也能保證硬質(zhì)..
在深孔工件進(jìn)行精密零件加工時(shí),由于刀柄受到孔徑和孔深的限制,這就要求刀柄要細(xì)長,但細(xì)長刀柄會(huì)造成其剛性差,車削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)和讓刀現(xiàn)象;由于..
硬質(zhì)合金內(nèi)孔去毛刺一直以來都是硬質(zhì)合金加工中的一道難題,傳統(tǒng)的去毛刺方法一般都是采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具的人工去毛刺,不僅成本貴而效..
近年來,在全球范圍內(nèi)礦產(chǎn)、能源開采以及重大基礎(chǔ)工程建設(shè)蓬勃發(fā)展,促進(jìn)了國內(nèi)外對礦用硬質(zhì)合金的需求,礦用硬質(zhì)合金球齒、截齒、盾構(gòu)刀頭、銑刨齒等鑿巖..
硬質(zhì)合金精密加工的質(zhì)量要求較高,所以不可能用一道工序來滿足其要求,而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力..
我們常見的硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具有硬質(zhì)合金截齒、地礦球齒、截煤齒、硬質(zhì)合金釬頭釬片、硬質(zhì)合金小尖頭等等。面對不同的地質(zhì)狀況,需要選擇恰當(dāng)?shù)挠操|(zhì)合金..
為了更好地完成石油鉆探施工的任務(wù),選擇最佳的鉆井工具和設(shè)備很重要,硬質(zhì)合金具有高硬度、強(qiáng)耐腐蝕性、強(qiáng)耐磨性以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,是鉆..
我們都知道硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等特點(diǎn),是機(jī)械、冶金、礦山開采、石油鉆探、航空航天、流體控制等行業(yè)不可缺少的工具材料。因?yàn)橛操|(zhì)合金材料的脆性..
硬質(zhì)合金偏心加工是機(jī)械加工中的難點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對硬質(zhì)合金偏心零件的需求越來越多,精度也越來越高。那么,有哪些實(shí)用的硬質(zhì)合金偏心加..